制鞋领域国家标准专题解读

第三届全国制鞋标准化技术委员会下设1个分技术委员会和9个专业工作组，签约28家验证试验实验室。目前主导制修订发布国际标准4项，主导在研国际标准6项，归口强制性国家标准1项，推荐性国家标准81项，推荐性行业标准66项。

（一）标准体系建设情况

标准体系的建设以鞋类生产为主线，覆盖制鞋行业上下游产业，形成以鞋号、鞋楦、鞋类整鞋、鞋类部件和原辅材料、鞋类生产和流通、其他等六个分领域为基础层面的结构体系，且各分领域应由产品、方法等类型标准构成，此外鉴于儿童消费者的特殊性，将整鞋中的儿童鞋系列标准作为童鞋子体系予以充实和完善，进而形成新的鞋类标准体系。

（二）与国际标准水平一致性程度的情况

目前，ISO/TC 137和ISO/TC 216正式发布的国际标准共计83项，鞋标委已转化64项，列入国、行标计划7项，此外还有不宜转化的10项。根据标准一致性评估原则，制鞋领域标准一致性程度为97%。

（三）标准体系对于行业的作用

十三五标准体系的建设，进一步提高了产品安全性并协助出口企业跨域国际技术贸易壁垒，同时开展制鞋行业的基础性共性以及具有公益性质的标准研究，夯实制鞋标准体系的基础，并在产品标准和方法标准不断完善的前提下，逐步开展涉及生产过程控制和管理的相关标准研究，促进制鞋企业在产品质量规范化管理的同时，提高生产过程的规范化和安全性，从而促进制鞋产业的结构调整和产业升级，逐步实现中国制造2025的伟大目标。

（一）标准名称

制鞋领域2019年发布的14项国家标准名称为《鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境》、《鞋类和鞋类部件 抗细菌性能评估试验方法》、《鞋类 整鞋试验方法 老化处理》、《鞋类 整鞋试验方法 动态防水性能》、《鞋类 整鞋试验方法 帮带拔出力》、《鞋类 整鞋试验方法 缓震性能》、《鞋类 内底和内垫试验方法 吸水率和解吸率》、《鞋类 勾心试验方法 纵向刚度》、《鞋类 帮面试验方法 层间剥离强度》、《鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 缝合强度》、《鞋类 帮面和衬里试验方法 耐折性能》、《鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 颜色迁移性》、《鞋类 鞋底试验方法 抗疲劳性能》、《鞋类 鞋带试验方法 抗松脱性能》。

（二）标准制定背景

中国是全球鞋类生产大国、消费大国和贸易大国，全球50%以上的鞋类产品产自中国。随着制鞋技术的进步和我国经济的快速发展，制鞋行业正处于从制造大国向制造强国的转型升级阶段，迫切需要由追求规模和速度向追求质量和效益转变，而消费者对于鞋产品性能的关注重点也从耐穿实用转向了卫生舒适，因此在不断提升制鞋设计水平和生产效率的同时，还需要通过对鞋产品质量的控制管理不断提升鞋的质量水平。

（三）标准主要内容

GB/T 22049-2019《鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境》中给出了环境调节的定义及要求，并给出了试验用的两类标准环境。

GB/T 38017-2019《鞋类和鞋类部件 抗细菌性能评估试验方法》等同采用的国际标准为我国主导制定。适用于所有使用非溶出抗菌处理的鞋类和部件，该标准对试验用材料与设备、试剂和培养基、试验微生物、接种液制备、试样制备、试验方法、试验结果以及试验报告等进行了规定。

GB/T 3903.7-2019《鞋类 整鞋试验方法 老化处理》等4项标准是对整鞋物理性能（老化、动态防水、帮带拔出、缓震）的试验方法标准，对各试验方法的试验原理、材料与仪器设备、试样制备及环境调节、试验步骤、试验结果以及试验报告等进行了规定。

GB/T 3903.33-2019《鞋类 内底和内垫试验方法 吸水率和解吸率》等8项标准是鞋类部件物理性能（勾心纵向刚度、帮面层间剥离、鞋底抗疲劳、鞋带抗松脱、以及帮面衬里内垫的缝合、耐折、颜色迁移、吸水解吸等）试验方法标准，主要内容包括试验原理、材料与仪器设备、试样制备及环境调节、试验步骤、试验结果以及试验报告。

（四）标准实施意义和作用

这些标准的制修订，一方面，进一步完善和优化了鞋类标准体系，为我国鞋类产品质量的管理和改进提供较为全面的技术支撑，为制鞋行业的转型升级提供引导和帮助；另一方面，通过提升标准的有效供给，促进科技创新成果的标准化，进一步解决制鞋业在产品质量把控上的痛点，满足消费者不断升级的消费需求，助力鞋类产品品质提升；同时，及时将国际标准转化为我国标准，加快国内外标准接轨，提高国内国际标准一致性程度，开启了国际和国内标准协调制修订的探索，推动实现内外销产品“同线同标同质”，加快中国鞋类产品“走出去”。